如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一項水處理知識——反滲透設(shè)備保養(yǎng)維護，教您如何對癥下藥。

反滲透設(shè)備是一種利用反滲透技術(shù)進行水處理的裝置。主要由預(yù)處理系統(tǒng)、高壓泵、反滲透膜組件、后處理系統(tǒng)等部分組成。預(yù)處理系統(tǒng)包括石英砂過濾器、活性炭過濾器等，目的是去除水中較大顆粒的懸浮物、有機物和余氯等，減少對反滲透膜的損害。高壓泵用于提供足夠的壓力使水能夠克服滲透壓通過反滲透膜。后處理系統(tǒng)是對產(chǎn)水進行進一步的處理，如調(diào)節(jié)pH值、殺菌等，使產(chǎn)水達到使用標(biāo)準(zhǔn)。

一、反滲透設(shè)備常規(guī)故障及排除方法

1、產(chǎn)水量下降

（1）原因分析

A、反滲透膜污染是常見因素，水中的雜質(zhì)、微生物、有機物等會在膜表面沉積，阻礙水的透過。

B、進水壓力過低也會導(dǎo)致產(chǎn)水量下降，可能是因為供水泵故障或管道堵塞。

（2）解決方法

A、若膜污染，可進行化學(xué)清洗。針對不同的污染物采用不同的清洗劑，如對于碳酸鈣垢可以用檸檬酸清洗。

B、檢查供水泵，修復(fù)或更換故障部件。清理進水管道的堵塞物，恢復(fù)正常進水壓力。

2、產(chǎn)水水質(zhì)變差

（1）原因分析

A、反滲透膜破損，使未經(jīng)有效過濾的水直接進入產(chǎn)水側(cè)。

B、密封件老化或損壞，導(dǎo)致濃水和產(chǎn)水混合。

（2）解決方法

A、通過完整性檢測確定膜破損位置，更換破損的反滲透膜。

B、更換老化或損壞的密封件，確保水路的密封性。

3、設(shè)備壓力異常

（1）原因分析

A、壓力升高可能是因為濃水管道堵塞，造成排水不暢。

B、壓力降低可能是因為進水閥門故障或供水量不足。

（2）解決方法

A、清理濃水管道的堵塞物，保證濃水順利排出。

B、檢查進水閥門，維修或更換故障閥門，同時檢查供水系統(tǒng)，保證充足的進水量。

4、設(shè)備出現(xiàn)漏水

（1）原因分析

管道連接處松動、密封不良或者管道破裂是常見原因。

（2）解決方法

檢查管道連接部位，擰緊松動的接頭，更換損壞的密封件。對于破裂的管道，需要更換新管道。

二、反滲透膜破損的確定方法

反滲透膜是反滲透設(shè)備的核心組成部分，反滲透膜損壞會對設(shè)備出水水質(zhì)和水產(chǎn)量產(chǎn)生明顯的影響。如果發(fā)現(xiàn)反滲透膜大面積損壞，需要及時更換，并對系統(tǒng)進行檢查和維護，確保系統(tǒng)正常運行。

判斷反滲透膜是否損壞，可以從下述幾個方面進行觀察：

1、氣壓測試

把膜組件的產(chǎn)水側(cè)封閉，在進水側(cè)通入壓力（一般為0.03 - 0.1MPa）的壓縮空氣，然后將組件浸入水中，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。如果有氣泡從膜的產(chǎn)水側(cè)逸出，就表明膜存在破損。

2、產(chǎn)水水質(zhì)檢測

正常情況下，反滲透膜能有效去除水中的鹽離子、有機物等雜質(zhì)。如果產(chǎn)水的電導(dǎo)率突然升高，接近或達到進水的電導(dǎo)率，可能是膜破損導(dǎo)致未經(jīng)充分處理的水混入產(chǎn)水。

檢測水中的特定離子或物質(zhì)。

例如，原水中含有較高濃度的某種離子（如鈣、鎂離子），經(jīng)過反滲透處理后，產(chǎn)水中這些離子濃度應(yīng)該大幅降低。如果產(chǎn)水中這些離子濃度異常升高，很可能是膜破損。

3、流量監(jiān)測

膜破損可能導(dǎo)致產(chǎn)水流量和濃水流量出現(xiàn)異常變化。如果產(chǎn)水流量突然加大，濃水流量減小，且排除了其他運行參數(shù)變化（如進水壓力、溫度）的影響，有可能是膜破損。

 4、外觀檢查

對于可以直接觀察的膜組件，查看膜表面是否有明顯的裂痕、孔洞等物理損傷。不過這種方法只適用于能直接接觸膜表面的情況，而且一些微小的破損可能難以用肉眼發(fā)現(xiàn)。

三、反滲透設(shè)備維護保養(yǎng)

反滲透設(shè)備維護保養(yǎng)是反滲透設(shè)備運行的保障，以下是具體養(yǎng)護內(nèi)容：

1、日常維保

（1）運行數(shù)據(jù)記錄

記錄設(shè)備運行的壓力、流量、溫度、電導(dǎo)率等參數(shù)，這些數(shù)據(jù)有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。比如，若觀察到產(chǎn)水的電導(dǎo)率突然升高，可能意味著反滲透膜性能下降或出現(xiàn)泄漏。

（2）外觀檢查

查看設(shè)備的管道、閥門等部件是否有漏水、腐蝕現(xiàn)象，檢查儀表是否正常工作。

2、短期維保（運行期間）

（1）運行參數(shù)監(jiān)控

每天檢查并記錄設(shè)備的運行參數(shù)，如進水壓力、產(chǎn)水壓力、產(chǎn)水量、電導(dǎo)率等。這些參數(shù)的正常范圍需要根據(jù)設(shè)備型號和具體用途確定。

例如，一般工業(yè)用反滲透設(shè)備產(chǎn)水的電導(dǎo)率要求在10 - 20μS/cm以下，若電導(dǎo)率升高可能提示設(shè)備出現(xiàn)問題。

（2）水質(zhì)監(jiān)測

定期檢測進水和產(chǎn)水的水質(zhì)。除了電導(dǎo)率外，還包括檢測水中的余氯、硬度、有機物等指標(biāo)。若進水中余氯過高，會損傷反滲透膜，需要提前通過活性炭吸附等預(yù)處理方式去除。

（3）預(yù)處理系統(tǒng)維護

對于石英砂過濾器，根據(jù)進水水質(zhì)和產(chǎn)水量，定期（1 - 7天）反沖洗，以清除截留在砂層中的雜質(zhì)。

活性炭過濾器同樣要定期反沖洗，并且每隔3 - 6個月更換活性炭，防止活性炭吸附飽和，失去吸附余氯等物質(zhì)的能力。

3、中期維保（數(shù)周或數(shù)月）

（1）反滲透膜保養(yǎng)

每隔2 - 4周對膜進行一次化學(xué)清洗。清洗藥劑根據(jù)膜污染類型選擇，如對于有機物污染，可使用堿性的氫氧化鈉溶液；對于無機物污染，常用酸性的檸檬酸溶液。清洗時，要嚴(yán)格按照藥劑說明書的濃度和清洗流程操作。

每3 - 6個月進行一次膜的完整性測試，確保膜沒有破損，可采用氣壓測試法或其他檢測設(shè)備。

（2）泵的維護

定期（3 - 6個月）檢查高壓泵和其他水泵的密封情況、潤滑油液位等。如果發(fā)現(xiàn)密封損壞，應(yīng)及時更換密封件；潤滑油不足時，要添加到規(guī)定液位。

4、長期維保（設(shè)備長期停用）

（1）設(shè)備停用前

用清水對設(shè)備進行沖洗，把系統(tǒng)內(nèi)的濃鹽水和雜質(zhì)置換出來，一般沖洗時間不少于30分鐘。

向設(shè)備內(nèi)注入合適的保護液，對于醋酸纖維素膜，常用的保護液是亞硫酸氫鈉溶液，濃度約為0.5% - 1%，防止微生物滋生和膜的氧化。

（2）設(shè)備重新啟用時

先將保護液排凈，然后用清水沖洗設(shè)備，沖洗量一般為設(shè)備容積的3 - 5倍。

進行短時間的試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備各部分運行是否正常，如壓力、流量等參數(shù)是否符合要求。

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