如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能優(yōu)越的水處理設(shè)備——隔油提升一體化設(shè)備。

一、全自動隔油提升一體化設(shè)備技術(shù)標準

產(chǎn)品應(yīng)符合《建筑給水排及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）、《隔油提升一體化設(shè)備行業(yè)標準》CJ/T410-2012、

《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》CJ 343-2010及《潛水排污泵》CJ/T3038-1995的要求，質(zhì)量合格。

二、設(shè)備性能參數(shù)

1、工作電壓：380V±10%

2、電源頻率：50Hz±5% 

3、功率：*KW

4、水泵揚程：*m

5、水泵流量：*L/s 

6、設(shè)備外形尺寸：滿足隔油和提升參數(shù)要求

7、安裝方式：地下負一層、負二層設(shè)備間落地安裝。

8、性能要求：滿足設(shè)計提升的流量、揚程能力要求。

三、設(shè)備功能要求及實施措施  

隔油提升設(shè)備具有自動除渣功能、集泥排泥功能、油水分離功能、集油排油功能，污水自動提升排放功能，并有防止廢水中的惡臭氣味傳播措施、防止油脂結(jié)塊措施以及防止設(shè)備滿溢措施。  

功能實現(xiàn)具體實施措施：

1、自動除渣：雜物自動分離機

2、集泥排泥：一級集泥排泥+二級集泥排泥

3、油水分離：平（層）流物理分離原理+油脂聚結(jié)裝置+二次物理分離+輔助加熱裝置

4、集油排油：非對稱錐形集油裝置+機械自動排油裝置+手動液壓排油裝置

5、污水自動提升排放：三點液位控制+污水泵+智能控制系統(tǒng) 

6、防惡臭氣味傳播：密封結(jié)構(gòu)+通氣管

7、防油脂結(jié)塊：設(shè)置加熱裝置

8、防設(shè)備滿溢：設(shè)置專用溢流管

9、控制系統(tǒng)：PCU單片機+工藝聯(lián)控

四、設(shè)備配置及要求

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：一體化成套設(shè)備；

2、配套水泵臺數(shù)：2臺污水泵；

3、液位控制方式：采用***的連桿式不銹鋼液位浮球開關(guān)；

4、運行狀態(tài)：工藝聯(lián)動，可持續(xù)運行；

5、電機性能：防護等級：IP68，絕緣等級：F級；

6、電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；

7、進水形式：水平法蘭接口，連接進水法蘭前需要1到2米的緩沖管；

8、出口形式：垂直法蘭接口；

9、通氣管：垂直直通接口，DN50。

10、溢流管：帶卡箍水平直通接口，DN80。

11、機械格柵除污：設(shè)有雜物自動分離機，能自動攔截污水中的較大的固體雜物并自動歸集到垃圾桶。

12、機械自動排油：油脂自動分離收集并自動排放到集油桶。***非對稱錐形浮油收集結(jié)構(gòu)，快速***收集浮油，操作簡便。

13、電加熱裝置，恒溫加熱顯示，對于易于凝結(jié)的動物油脂進行加熱，便于自動排出油脂；

14、設(shè)備水箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱蓋為了方便日常維護，使用1.5mm的不銹鋼板，箱蓋含有提手和搭扣，便于檢查維護；

15、控制系統(tǒng)：控制箱采用嵌入式單片機控制系統(tǒng)，主要元器件為施耐德品牌。

五、材料及配件明細與品牌（廠家）要求

1、水泵：采用既定品牌污水泵；

2、電氣元器件：主要元器件為既定品牌。

六、設(shè)備運行要求

1、當污水進入設(shè)備時，雜物分離機應(yīng)能截留大顆粒(直徑10mm以上）固體雜質(zhì)，含油廢水及直徑小于10mm的微小顆粒固體雜質(zhì)流入集泥排泥裝置內(nèi)。

2、進入設(shè)備內(nèi)的油污廢水自動分離，油脂快速分離聚集到隔油排油裝置內(nèi)，飯粒等污泥快速沉淀到集泥排泥裝置，油水分離后的污水自動流入污水提升箱內(nèi)。

3、雜物和油脂機械自動歸集排放，日常只需更換雜物桶和集油桶，維護操作簡單。

4、污泥采用二級收集分離措施，需定期手動排放到污泥桶，操作簡便。

5、污水提升箱內(nèi)的污水在達到設(shè)定液位時，水泵即自動啟動，提升排放污水。

6、當液位控制失效時，設(shè)有超限水位強制啟動水泵和聲光報警。

7、雙泵配置，交替運行，互為備用。

8、加熱裝置設(shè)有恒溫措施，也可手動啟停加熱裝置。

七、運行流程簡介

隔油設(shè)備能處理進水溫度≥5℃、油脂含量≤300mg/L、所含動植物油品密度在油溫20℃時為0.9 g/cm3～0.95g/cm3、SS濃度≤285mg/L的餐飲廢水，經(jīng)隔油設(shè)備處理后的排出水中含油量應(yīng)符合

《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》CJ3082-1999中油脂最高允許排入城市下水管道的濃度，即最高允許濃度100mg/L。 

 1、除渣區(qū)采用隔柵和沉淀式分離技術(shù)，自動分離廢水中所含雜物，人工定期清理渣物，防止渣物進入出水管網(wǎng)；

2、分離區(qū)通過水油的密度差原理，且通過浮油收集裝置自己收集浮油；  

3、加熱裝置分別對分離區(qū)和浮油收集區(qū)，以防止油水板結(jié)，可根據(jù)實際運行需要，實行自動時間控制；  

4、集油區(qū)的廢油通過放油閥，定期排到收集油桶內(nèi)，方便快捷收集廢油；  

5、多向控油裝置可二次分離油水，減緩水流速度、增長油水分離時間且可把油水分離后的廢油導向積油區(qū)，提高隔油效率； 

6、儲水區(qū)用于儲存分離后的廢水；  

7、提升泵通過自動液位控制，把經(jīng)過分離后的廢水提升至污水市政管網(wǎng)

八、產(chǎn)品介紹  

1、箱體材質(zhì)：不銹鋼sus304，厚度為2mm 

2、結(jié)構(gòu)說明：

（1）全密封設(shè)計，確保無異味外泄，特殊設(shè)計的通風裝置，能有效地防止異味外泄，又能及時的吸收空氣，防止隔油器內(nèi)可能發(fā)生地真空現(xiàn)象，保證設(shè)備安全有效地運行；

（2）整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，占地面積小，安裝維修極為方便。   

3、外觀說明：

（1）箱體焊縫平整，表面無毛刺，無碰撞凹陷現(xiàn)象。

（2）箱體的內(nèi)、外表面防腐涂層應(yīng)均勻、美觀、無劃痕。

（3）設(shè)備上的管道和管道連接選用法蘭式連接 

4、隔油設(shè)備及一體化隔油提升設(shè)備部件及材質(zhì)說明：

（1）箱體板材采用不銹鋼鋼板，選用的不銹鋼鋼板應(yīng)符合GB/T 3280的規(guī)定。

（2）設(shè)備采用不銹鋼鋼板，另與箱體相連的進水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等均采用不銹鋼材質(zhì)。         

九、安裝要求  

1、建筑***安裝要求：

（1）隔油器宜單獨設(shè)置在獨立的房間內(nèi)，注意運輸通道（含門寬） 和檢修空間。

（2）隔油器安裝時箱體可一側(cè)靠墻，其余三面距墻面不小于1.0m 空間：箱體上方凈空不小于0.6m。 

2、結(jié)構(gòu)***安裝要求：

滿足隔油器承重荷載要求，進水狀態(tài)下平均荷載1.4-1.7t/㎡。  

3、電氣***安裝要求：

提供隔油器相配套的三相五線制動力電 源及普通照明。 

4、暖通***安裝要求：

隔油器設(shè)置場所宜設(shè)置通風換氣，換氣 次數(shù)為8-12次/小時。

5、給排水***安裝要求：  

（1）提供隔油器進水管、出水管、通氣管、放空管與相應(yīng)管道系 統(tǒng)的接駁；隔油器管道可選用卡箍連接、法蘭連接。

（2）隔油器附近宜設(shè)置清洗用水龍頭及排水地漏、地溝或者集水坑。    

6、安裝說明：  

（1）采用地上式安裝設(shè)備，要求地面平整；

（2）設(shè)備下端用膨脹螺栓和壓片進行四角固定；

（3）設(shè)備出水口***安裝閘閥和軟性連接頭，以便設(shè)備的調(diào)試及檢修；

（4）設(shè)備通風管應(yīng)連接到室外或與建筑物的通風系統(tǒng)連接；

（5）設(shè)備旁邊應(yīng)設(shè)有排水溝，便于維修排水和緊急事故的排水；

（6）其他方面請參照設(shè)備安裝圖以及安裝說明。 

衡美水處理專注水處理設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)十五年，為您量身定制水處理解決方案！