如何進(jìn)行水處理？

衡美水處理為您介紹一種***、實(shí)用的水處理技術(shù)方案——污水提升泵站施工方案。

一、編制依據(jù)

（一）施工圖紙；

（二）工程勘察報(bào)告；  

（三）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（四）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（五）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

二、工程概況  

（一）該污水提升泵站為地埋式泵站，設(shè)有2臺潛污泵，一用一備，單臺流量50m3/h，揚(yáng)程H=12.5m。  

（二）工期要求：2個月（擬自2012年2月15日至2012年4月15日）。

（三）質(zhì)量要求：合格。  

（四）本工程基礎(chǔ)持力層選用②層粘土層，地基承載力特征值fak=220kpa。

三、施工流程  

準(zhǔn)備工作→基坑開挖→基坑降水→墊層澆筑→泵房底板澆筑（至15.500高程，墻澆30cm，內(nèi)置鋼板止水）→一次墻體澆筑（15.500～18.000，鋼套管預(yù)埋）→土方填筑（至18.000）→水泵基礎(chǔ)及格柵基礎(chǔ)混凝土澆筑→二次墻體（18.000～20.550，鋼套管預(yù)埋）及15cm梁板澆筑→土方填筑（至18.85）→出水控制間混凝土澆筑。

四、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備  

1、熟悉和審查施工圖紙；  

2、準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)范、圖集；  

3、測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備  

按設(shè)計(jì)范圍及泵站外地面高程進(jìn)行場地平整。施工用水、用電參見勝利東路施工組織設(shè)計(jì)。

五、主要項(xiàng)目施工方法

（一）測量方案

1、編制依據(jù)  

（1）施工圖紙及招標(biāo)文件。  

（2）《工程測量規(guī)范》GB50026-2007。

2、人員組織  

測量放樣控制是貫穿工程施工全過程的關(guān)鍵的工作，為此項(xiàng)目部成立專門測量小組，根據(jù)工程各部位特點(diǎn)由專職測量隊(duì)員實(shí)施，并及時做好有關(guān)工程記錄。人員配備：測量員2人。

3、測量器具配備表

4、測量內(nèi)容及要求  

工程開工前根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，按照三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)測量的要求，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及采用四等水準(zhǔn)測量建立的高程控制網(wǎng)。測量控制網(wǎng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理人審核后，作為以后施工測量放線的依據(jù)。

5、控制樁布設(shè)      

為防止差錯，作為施工過程中控制中心線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)等測量重要標(biāo)點(diǎn)，***至少設(shè)置二組可供相互檢查核對，并作測量和檢查核對記錄，布置的控制樁均穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。

（二）基坑施工

1、基坑開挖與回填    

（1）基坑開挖  

①本污水泵站的地址在園區(qū)公園的軟質(zhì)駁岸的坡上，18.000以上都雜填土，先大開挖進(jìn)行挖除后場地平整。由于基坑底高程14.700，先開挖到16.700高程設(shè)置一個平臺，可采用挖掘機(jī)一次開挖到設(shè)計(jì)高程，在坡中間設(shè)置1米寬平臺。

    ②預(yù)留20cm保護(hù)層，再由人工進(jìn)行修坡及開挖到設(shè)計(jì)高程，按照規(guī)范要求邊坡控制在1：0.67，中間設(shè)1m工作平臺。如果土質(zhì)差，含水量高，開挖深，1：0.67邊坡滿足不了施工需要，調(diào)整坡比報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后實(shí)施。

③開挖斷面形式      

為了保證管道施工的方便和邊坡的穩(wěn)定安全，在基坑上預(yù)留一工作平臺，平臺的寬度為1米。該段土質(zhì)屬粘性土類，坡頂有土方運(yùn)輸自卸車、管材運(yùn)輸車等施工機(jī)械動載，開挖的放坡采用1：0.67。    

單式開挖斷面示意圖：

說明：基坑底寬度 = c + 2a + 2b     

a — 排水溝寬度40cm，

b —工作面寬度 60cm，

c —結(jié)構(gòu)寬度5.7m。      

 ④開挖至設(shè)計(jì)高程后 由建設(shè)單位會同設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)槽；若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與勘察報(bào)告不符或有其它異常，由建設(shè)單位會同上述單位研究處理措施。     

 ⑤槽底原狀地基土不得擾動，不得受水浸泡。

（2）土方填筑      

 ①經(jīng)檢驗(yàn)合格，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后就可以回填基坑土方?；靥钋?，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。      

 ②回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，泵站結(jié)構(gòu)外圍1米內(nèi)采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。   

 ③泵站周圍回填應(yīng)對稱進(jìn)行，不得漏夯，兩側(cè)高差不得超過30 CM。     

 ④回填土方時，如果基坑內(nèi)有因降雨、地下滲水或施工用水造成的積水應(yīng)先排除，并清除表面被水浸泡過的軟弱土層。     

 ⑤填筑前要對土質(zhì)、鋪土厚度、壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行綜合試驗(yàn)，測定相關(guān)壓實(shí)參數(shù)，作為施工質(zhì)量控制的依據(jù)。填筑過程中由***人員按試驗(yàn)參數(shù)對回填土進(jìn)行控制，并及時取樣試驗(yàn)檢測，確?；靥钯|(zhì)量。     

⑥回填土的含水量，按土類和采用的壓實(shí)機(jī)具控制在合理含水率±2%范圍內(nèi)。如果回填所用的土料含水量過大，在報(bào)請監(jiān)理同意后，在土料中加入適當(dāng)?shù)纳乙愿纳仆亮系馁|(zhì)量。  

⑦嚴(yán)格控制鋪土厚度，不得超厚。人工夯實(shí)每層不超過20㎝，土塊粒徑不大于5㎝，機(jī)械壓實(shí)每層不超過30㎝，土塊粒徑不大于8㎝，每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。    

 ⑧禁止坑壁取土回填。    

（三）基坑降排水  

基坑降水配合是確?；邮┕ぐ踩突邮┕べ|(zhì)量的重要措施之一。本工程擬采用地表明溝、平臺盲溝排水以及基坑底部積水坑相結(jié)合的做法，抽排基坑積水。  

基坑底板施工降水，在底部沿外徑1200布設(shè)三個固定集水井，采用長0.6m、內(nèi)徑φ300預(yù)制混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，3臺50QW15-15-2.2潛污水泵將水抽出基坑外排。此三個集水井配合降水至***基坑回填土前?；优潘矫嬉娤聢D示：

（四）鋼筋工程

1、鋼筋的原材料控制  

所有進(jìn)場鋼筋***有合格證，現(xiàn)場試驗(yàn)員、監(jiān)理代表共同進(jìn)行抽樣，并送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可用于工程，同時本工程中使用的焊接鋼筋也***有合格的試驗(yàn)報(bào)告。表面有損傷、油漬、帶有顆粒片狀的銹紋鋼筋不得使用。

2、鋼筋的制作

施工鋼筋的制作均在施工現(xiàn)場加工，加工完畢后,分類成捆,掛牌堆放，運(yùn)至施工綁扎地點(diǎn)。  

現(xiàn)場技術(shù)人員和***工長根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，繪出鋼筋加工圖、計(jì)算鋼筋加工長度、數(shù)量、填寫配料單，同時要對班組操作人員進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，工人在配料時施工管理人員要跟班作業(yè)。

鋼筋加工時，鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲,不平現(xiàn)象，箍筋末端應(yīng)做成135ο彎鉤，彎鉤的平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。在鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。  

鋼筋在制作過程中，應(yīng)該先對焊后下料，這樣既可以保證加工鋼筋時的質(zhì)量，又可以節(jié)約鋼材。  

鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長：±10mm；彎曲鋼筋起彎點(diǎn)位移：±20mm；彎曲鋼筋的彎起高度：±5mm。  

鋼筋加工完畢后，要分類成捆堆放，每捆掛上牌號，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、使用部位等。綁扎時，便于取料，提高工效。 所有鋼筋，在地面制作，采用人工運(yùn)至基坑。按圖紙及施工規(guī)范要求綁扎、安裝、成型。鋼筋搭接，應(yīng)考慮澆筑混凝土的次數(shù)，鋼筋保護(hù)層按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行留置。保護(hù)層墊塊采用高標(biāo)號水泥砂漿，按不同部位使用厚度預(yù)制；

3、梁鋼筋綁扎  

箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135ο。  

搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鈞（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鈞），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。  焊接頭、閃光對焊位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 底板鋼筋按梅花形設(shè)置φ16@1000鋼筋馬凳，控制上、下排鋼筋的間距；墻筋設(shè)置φ10@600梅花形對拉筋，內(nèi)外鋼筋墊塊間距不大于1.5m/只，并與內(nèi)外鋼筋扎牢，以防混凝土澆搗過程中移位。

 （五）模板工程  

1、泵房墻體分二部分安裝，前部：底板上30cm至 18.000m標(biāo)高；第二部分：18.000m～20.550m標(biāo)高；  

2、泵房是圓形結(jié)構(gòu)，采用18厚厚木膠板組拼，內(nèi)鋪2厚的木皮，保證澆筑后的混凝土表面平整。按內(nèi)、外直徑尺寸放樣加工，豎楞、橫楞均采用方木固定，鋼管腳手架配套使用支撐；M12@600梅花形對拉螺栓固定（中間焊接50×50止水片）；  

3、模板安裝好后，***按要求進(jìn)行校模，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

（六）混凝土工程  

1、泵房底板、側(cè)壁、梁及平臺面板混凝土采用泵送入模，注意預(yù)埋套管周圍混凝土的密實(shí)；

 2、混凝土澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)看管模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)有漲模、位移等情況時及時處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀；  

3、泵房部分混凝土按模板分段（次）留置施工縫。施工縫采用凹式榫接，凹榫寬度200mm，深120mm，在澆筑混凝土前，施工縫表面要鑿除松動的混凝土和石子，清洗后均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土配比的無石子砂漿，不得遺漏。在放置止水鋼板的施工縫，控制好混凝土澆筑高程，大于鋼板1/2高度，超過部分打毛清理干凈。  

4、底板混凝土采用插入式振動棒和平板振動器結(jié)合搗實(shí)，墻、梁混凝土采用插入式振動棒搗實(shí)。振動棒要快插慢拔，每次移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍；平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；

5、每班（次）制作28d強(qiáng)度試塊及作為拆模依據(jù)的備用試塊。每次澆筑后，派專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)不同的氣候采取相應(yīng)的措施。

（七）腳手架工程  

泵房底板混凝土完成后，開始搭設(shè)滿堂腳手架。采用φ50鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，分多層搭設(shè)，層高控制在1.5m～1.8m，腳手架與結(jié)構(gòu)混凝土墻面間距約0.5m。

（八）機(jī)電設(shè)備安裝工程  

設(shè)備安裝施工在泵房土建工程主體完成后。各種預(yù)埋件、進(jìn)、出水管道口等，在土建施工的同時完成。安裝前，復(fù)核土建施工的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，測定并標(biāo)記安裝基準(zhǔn)線及標(biāo)高點(diǎn)。各種設(shè)備、線路安裝，***嚴(yán)格按照***現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。安裝完畢后，***行人工動作調(diào)試，然后進(jìn)行自動化整體調(diào)試。調(diào)試運(yùn)行正常后，交付甲方試運(yùn)行一周，最后辦理竣工驗(yàn)收移交。

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