一、概述

多介質(zhì)過濾器適用于較大規(guī)模的給水和廢水過濾處理及循環(huán)水的旁濾處理，具有占地面積小、操作簡單、不易出故障等特點。在循環(huán)供水系統(tǒng)中使用可改善水質(zhì)，提高水的循環(huán)利用率、達(dá)到節(jié)約用水的目的。

二、結(jié)構(gòu)及工藝流程

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)

過濾器本體主要由殼體、布水器、濾料、濾板及濾帽、布?xì)馄?、收水器、支腿（或支座）等組成。

2、工藝流程

A、過濾

原水通過過濾器進(jìn)水口進(jìn)入布水器，原水中的懸浮物和水一起通過濾層進(jìn)行過濾，由于濾料的級配顆粒上層大下層小，縫隙沿程變小，截污能力沿程變大。污水中的顆粒懸浮物被濾層阻擋、吸附在濾料表面，從而實現(xiàn)過濾的目的，通過過濾后的水由設(shè)在濾板上的濾帽收集進(jìn)入下部的清水區(qū)，通過出水口排出，從而完成整個處理過程（為了防止石英砂濾料堵塞濾帽，在石英砂下面鋪有卵石墊層）。

B、反沖洗

當(dāng)過濾器工作壓力比初期高出0.05MPa時，說明濾料表面集污較多，阻力變大，過濾器需進(jìn)行反沖洗，關(guān)閉過濾進(jìn)水閥和過濾出水閥，打開過濾器反洗排污閥，排水?dāng)?shù)分鐘使得過濾器內(nèi)水位降至上視鏡中部。打開反洗進(jìn)氣閥進(jìn)氣，氣體將由濾帽桿的下部口進(jìn)入，通過濾帽均勻分布，濾料在氣體的推動下進(jìn)行膨脹，相互磨擦，從而達(dá)到氣體與水混合沖洗濾料的目的，氣洗完畢后關(guān)閉反洗進(jìn)氣閥。打開反洗進(jìn)水閥進(jìn)行水反洗至排水不渾濁，靜止2分鐘完成反洗流程，過濾器進(jìn)入正洗。

C、正洗

為保證過濾出水水質(zhì)，反洗完畢后，正洗3-5分鐘至排水清澈。

三、安裝要求

罐體直徑小于4米的設(shè)備，整機(jī)出廠，現(xiàn)場安裝要求如下：

1、基礎(chǔ)為預(yù)埋地腳螺栓設(shè)備

根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基礎(chǔ)合格報告要滿足設(shè)備運(yùn)行荷載的要求。

根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基礎(chǔ)預(yù)留孔及尺寸。

根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基礎(chǔ)水平度。

將設(shè)備預(yù)裝到位，在底座下墊鋼板找平，地腳螺栓安裝在設(shè)備底座上，確認(rèn)地腳螺栓的安裝位置，并二次灌漿將預(yù)留孔填滿。

安裝外部管線。

按濾料級配劃線，裝填濾料，濾料表面應(yīng)平整，約高于裝填高度。

2、基礎(chǔ)為預(yù)埋鋼板設(shè)備

根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基礎(chǔ)合格報告滿足設(shè)備運(yùn)行荷載的要求。

根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基礎(chǔ)預(yù)埋板及尺寸。

根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基礎(chǔ)水平度。

將設(shè)備預(yù)裝到位，后通過焊接將設(shè)備固定。

安裝外部管線。

按濾料級配劃線，裝填濾料，濾料表面應(yīng)平整，約高于裝填高度。

罐體直徑大于4米的設(shè)備，需現(xiàn)場組裝，安裝要求詳見施工方案。

五、 調(diào)試及試運(yùn)行

1、調(diào)試前準(zhǔn)備

了解過濾器工作原理。

設(shè)備人孔已經(jīng)封好。

管道連接與工藝要求相符。

反洗出水總管標(biāo)高低于過濾器的反洗出水面1米以上（如不能滿足則不能調(diào)試，因在調(diào)試過程中水會從過濾器頂部人孔溢出）。

設(shè)備閥門工作正常，閥門配置符合工藝要求。

反洗水泵滿足工藝要求。

 反洗空氣滿足工藝要求。

儀表配置滿足工藝要求。

有充足的反洗水源。

有充足的空間存儲反洗排水。

過濾器及濾料浸泡8小時以上。

2、反洗調(diào)試流程

將工作方式（控制柜中）調(diào)整為手動檔。

除頂部排氣閥，關(guān)閉過濾器所有閥門。

將反洗進(jìn)水自動閥門全開，反洗排水閥門全開，反洗進(jìn)水手動閥門先打開1/4左右。

起動一臺反洗泵并緩慢打開反洗進(jìn)水手動閥門進(jìn)行水反洗，觀察下視鏡濾料反洗情況，同時用透明容器從反洗排水口取樣觀察有跑料現(xiàn)象，調(diào)整開度至反洗水達(dá)到過濾器所需的反洗強(qiáng)度，反洗至排水不渾濁，關(guān)閉反洗水泵及反洗進(jìn)水閥門。

打開正排閥門將過濾器內(nèi)水位放至上視鏡中部，將反洗進(jìn)氣自動閥門全開，緩慢打開反洗進(jìn)氣手動閥門，同時下視鏡濾料翻騰情況，使其達(dá)到合理反洗狀態(tài)，氣反洗2-3分鐘，再重復(fù)水反洗，氣反洗直至細(xì)小、破碎濾料洗凈為止，初次濾料反洗完成。

進(jìn)入正常工作狀態(tài)，將工作方式（控制柜中）調(diào)整為自動檔。

根據(jù)原水水質(zhì)情況設(shè)定過濾器運(yùn)行反洗周期（一般為12小時或進(jìn)出水壓差達(dá)到0.05Mpa）。

六、運(yùn)行操作及維護(hù)

1、運(yùn)行前檢查。

設(shè)備人孔已經(jīng)封好。

管道連接與工藝要求相符。

設(shè)備閥門工作正常，閥門配置符合工藝要求。

反洗水泵滿足工藝要求。

反洗空氣滿足工藝要求。

儀表配置滿足工藝要求。

有充足的反洗水源。

有充足的空間存儲反洗排水。

過濾器及濾料浸泡8小時以上。

自動（或手動）開啟設(shè)備，開始運(yùn)行。

2、應(yīng)急停機(jī)

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)切斷水泵電源，關(guān)閉設(shè)備閥門。

3、設(shè)備定期維護(hù)

定期檢查設(shè)備配套的閥門是否完好靈活無泄漏。

定期對設(shè)備進(jìn)行內(nèi)外防腐。

設(shè)備長期運(yùn)行后，將濾料進(jìn)行體外清洗。