七、污水提升泵使用說明

1、操作在危險的環(huán)境或液體時，應(yīng)穿著防護(hù)衣、護(hù)面罩及鞋襪。
    2、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查泵浦內(nèi)部是否加滿液體，避免空運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查使用環(huán)境是否處于正常狀態(tài)，比如出入口球閥是否打開、藥液槽內(nèi)的液體是否正確、管路有無損壞。

3、啟動后觀察出口流量是否正常，發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)立即停止電源，再檢查出入管路排除問題。

4、泵浦使用時，請勿任意改變輸送液體的化學(xué)性。因不同化學(xué)性的液體混合會產(chǎn)生不同的化學(xué)反應(yīng)，甚至產(chǎn)生高熱，損壞泵體。

5、保養(yǎng)與維修時，先將殘留于泵體內(nèi)液體排放干凈，并將出入口球閥關(guān)閉。

八、污水提升泵工作原理 

污水提升泵作為一款在泵類中所占比重比較大的一種泵，在企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中都比較廣泛的使用，污水提升泵根據(jù)其工作原理，污水提升泵可作為單臺設(shè)備或復(fù)式設(shè)備用于家庭、大廈、飯店、酒店、醫(yī)院的污糞水排放，可將污水全部提升排放到下水道。

目前，比較普及的污水提升泵工作原理一般有2種，在家庭中，這種情況下，多半會采用無堵塞葉輪。在舊樓改造時，廢污水可能無法直接通過重力作用，自然排放至下水管。

為了能使污水排放到直徑較小的污水管內(nèi)，泵入口處的切割器或粉碎裝置會將含糞便、衛(wèi)生紙等固體物質(zhì)打碎，可以當(dāng)帶切割裝置排污泵使用。污水提升泵是一套全自動排水系統(tǒng)。儲水囊內(nèi)有一個傳感器，儲水囊內(nèi)液位的變化會被傳至傳感器，通過控制裝置來實現(xiàn)粉碎切割式污水提升泵的啟、停和對田剖泵進(jìn)行監(jiān)控。小型污水提升泵的液力裝置安裝在儲水囊內(nèi)大型污水提升泵的液力裝置則安裝在儲水囊的外面?？刹捎帽砻胬鋮s式三相交流電動機(jī)或交流電動機(jī)作為附動裝置。 

另外，在大廈，飯店，酒店，醫(yī)院和工廠中，污水提升泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運(yùn)動，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時，

進(jìn)口閥打開，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排污過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。

九、污水提升泵安裝使用注意事項

污水提升泵的安裝使用是否正確，對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響。安裝工作需仔細(xì)，不得草率。

1、泵安裝

A、將機(jī)組放在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間可放置楔鐵找正。

B、裝有彈性聯(lián)軸器的泵，應(yīng)保證泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器同心度?？捎貌緣|片調(diào)整使其同心。測量兩聯(lián)軸器外圓上下、左右差異不超過0.1mm。且軸向間隙應(yīng)在2mm，且在一周內(nèi)間隙差不得超過0.3mm。

C、在機(jī)組實際運(yùn)行3—4小時后作檢查，無不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。

D、特別注意：安裝泵之前，應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道和進(jìn)口管路內(nèi)無雜物(特別是電、氣焊渣子)，防止其進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件，甚至打光旋渦葉輪的葉片。造成流量、壓力減小，甚至無流量、壓力。

2、準(zhǔn)備

A、將泵和現(xiàn)場清理干凈。

B、試驗泵轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致。一般地，泵禁止反轉(zhuǎn)、無液體空轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時要點動，但運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過3分鐘。

C、全開進(jìn)口閥門。泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空。泵在倒灌情況下使用，起動前用所輸送液體將泵灌滿。驅(qū)除泵中的空氣后，將出口管路的閥門關(guān)閉。

D、用手轉(zhuǎn)動泵軸3--5圈，以使液體充滿泵體內(nèi)。

E、檢查各部位是否正常。

3、起動

A、關(guān)閉進(jìn)、出口壓力(或真空)計。如有旁通管，此時也應(yīng)關(guān)閉。

B、起動電機(jī)的同時，迅速打開出口管路閥門。然后，打開進(jìn)出口壓力(或真空)計。調(diào)節(jié)出口閥門至泵工作壓力(流量)。注意，在出口閥門全關(guān)情況下，泵連續(xù)運(yùn)行時間不得超過2分鐘。

C、停泵時間超過半個月以上，再次起動前用手轉(zhuǎn)動泵軸3—5圈。

4、運(yùn)行

A、定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。

B、進(jìn)口管路充滿液體，禁止泵在抽空或汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

C、進(jìn)口閥門應(yīng)全開。不能用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量，避免發(fā)生汽蝕。

D、泵不宜在低于百分之三十設(shè)計流量下連續(xù)運(yùn)行。如果在該條件下連續(xù)運(yùn)行，則應(yīng)在出口處安裝旁通管。

E、泵軸承溫度不得超過70℃。

F、注意泵運(yùn)行有無雜音，如有異常狀態(tài)應(yīng)及時清除。

5、停止

A、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/min，待溫度降低到80℃以下才能停車。

B、關(guān)閉進(jìn)、出口壓力(或真空)計，停止電機(jī)，迅速關(guān)閉出口閥門。若倒灌狀態(tài)下使用，還要關(guān)閉進(jìn)口閥門。

C、如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外部引液閥。

D、短時間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點，要放凈泵內(nèi)液體。下次起動前，用手轉(zhuǎn)動泵軸3-5圈。

E、長期停放，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸、清洗、涂油重裝后妥善保管。