如何進(jìn)行水處理？

衡美水處理為您介紹一項(xiàng)水處理專(zhuān)業(yè)知識(shí)——水處理系統(tǒng)玻璃鋼罐使用壽命的影響因素分析。

玻璃鋼罐是由樹(shù)指和玻璃纖維組合纏繞而成的一種非金屬復(fù)合材料罐體，玻璃鋼罐的使用壽命的長(zhǎng)短與它的安裝基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)化操作有很大的關(guān)系。正規(guī)廠家都有他們的一套從設(shè)計(jì)到安裝使用的技術(shù)指導(dǎo)方案，各方面細(xì)節(jié)都有嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，保障玻璃鋼罐的超長(zhǎng)的使用年限。

玻璃鋼罐的使用壽命除了與玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作工藝有關(guān)外，與儲(chǔ)罐的安裝、規(guī)范性的使用有著密切的關(guān)系。本文，衡美水處理為您就玻璃鋼罐使用壽命的影響因素進(jìn)行詳細(xì)分析。

一、玻璃鋼罐制作工藝分析

水處理行業(yè)對(duì)玻璃鋼罐的要求非常嚴(yán)格，密封、防腐蝕性能要求高、安全快捷是水處理行業(yè)對(duì)玻璃鋼罐的普遍要求。

1、內(nèi)襯的制備

內(nèi)襯兼有骨架與氣密作用，是罐體的重要組成部分。設(shè)計(jì)內(nèi)襯時(shí)要注意有足夠的強(qiáng)度與剛度。內(nèi)襯層的厚度大于3mm，樹(shù)脂含量高，采用耐腐蝕性良好的表面氈、短切氈和布經(jīng)手糊制作即可。

其制作工藝流程大體如下：

罐體封頭模具制作→模具→手糊玻璃纖維制品→膠接封頭→膠接管口→ 固化后脫模→空壓試驗(yàn)→打磨、修補(bǔ)→合格出廠。

二、玻璃鋼水處理罐內(nèi)襯制備流程

1、內(nèi)襯的成型

內(nèi)襯建議采用兩段式即封尾與筒體一體式和封頭兩段連接。兩段連接比封尾、筒體、封頭三段組合式更容易制出合格產(chǎn)品又能提高生產(chǎn)率。制作合格內(nèi)襯的關(guān)鍵是封頭與筒體的連接。封頭與筒體宜采用承插膠接，因?yàn)槌胁迥z接接頭具有接頭處強(qiáng)度高、承受內(nèi)壓性能好、不易滲漏、裝配方便等優(yōu)點(diǎn)。

承插結(jié)構(gòu)合理，使用后一般不會(huì)滲漏。承插膠接接頭依賴(lài)于樹(shù)脂膠泥和外包玻璃鋼增強(qiáng)層防滲。其中膠泥涂在承口和插口之間，起著一道防線的作用。接頭由樹(shù)脂加填料配制而成，樹(shù)脂起著粘接與防滲作用。要求其具有良好的韌性和較高的粘接力，因此應(yīng)多采用環(huán)氧樹(shù)脂作為主要材料。

2、外包玻璃鋼增強(qiáng)層分析

在前道防線被破壞后，防滲主要依靠外包玻璃鋼增強(qiáng)層。該層由玻璃纖維制品和樹(shù)脂組成。其中玻璃纖維制品如氈和布的纖維間有空隙，不能防滲，只能起增強(qiáng)作用。樹(shù)脂則充滿(mǎn)纖維間空隙，粘接纖維并使其成為一整體，因而防滲作用主要由樹(shù)脂承擔(dān)。為了形成能夠防滲的致密性玻璃鋼內(nèi)襯，采用與筒體內(nèi)襯相同的樹(shù)脂作為接頭處的防滲層，增強(qiáng)層則采用與罐體纏繞層同樣的樹(shù)脂。在采用環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂中加人適量的增韌劑和溶劑，以降低其粘度和提高玻璃鋼韌性。

此外，在封頭與罐體接合前，應(yīng)清洗干凈接頭處，包括承口、插口及包覆玻璃鋼處，擦干后進(jìn)行打磨至毛糙。在刮涂膠泥和包覆前，應(yīng)先用棉紗頭沾擦洗作業(yè)表面。一方面要清除玻璃鋼內(nèi)襯表面的油脂和石蠟等，另一方面可活化玻璃鋼表面，以利于提高粘接強(qiáng)度。

打磨時(shí)要注意不可遺漏。表面處理的好壞關(guān)系到玻璃鋼層與罐體的粘接效果。處理不善往往會(huì)產(chǎn)生分層開(kāi)裂，從而引起滲漏，因此要多加研究此處的工藝。

3、構(gòu)造優(yōu)勢(shì)分析

此外，衡美提醒在制作內(nèi)襯時(shí)，樹(shù)脂應(yīng)均勻噴涂且將表面氈和短切氈浸透，并不斷趕壓氣泡，在工藝上確保內(nèi)襯無(wú)纖維外露、干斑、裂紋等表面麻點(diǎn)。處理不好，鋪設(shè)的氈或布易出現(xiàn)打皺，因此鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意保持其平整性。

由于玻璃鋼罐采用整體纏繞而成的，抗正壓強(qiáng)度比較強(qiáng)，相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)抗負(fù)壓能力較為偏弱。特別是對(duì)于超過(guò)2000mm的玻璃鋼罐。很多鋼罐的質(zhì)量事故，大多都是由于鋼罐在抽料的過(guò)程中造成。由于排氣孔或排氣孔堵塞，造成玻璃鋼罐內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，造成內(nèi)吸損壞。所以在排氣孔保持開(kāi)放狀態(tài)或鋼罐內(nèi)部保持常壓狀態(tài)，對(duì)玻璃鋼罐壽命非常重要。

三、玻璃鋼罐使用壽命的影響因素分析

玻璃鋼罐在使用之后，不益頻繁移動(dòng)，移動(dòng)會(huì)造成玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力損壞。從而使罐體的強(qiáng)度下降，影響玻璃鋼罐的使用壽命。

玻璃鋼罐滲漏幾種主要原因？

玻璃鋼儲(chǔ)罐主要有露天環(huán)境、溫差、應(yīng)力3個(gè)方面的原因造成玻璃鋼貯罐發(fā)生滲漏。

1、露天環(huán)境

紫外線照射使樹(shù)脂降解，強(qiáng)度下降。同時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)雨冰霜對(duì)玻璃鋼罐表面侵蝕，樹(shù)脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象，使玻璃鋼儲(chǔ)罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會(huì)被侵蝕、溶析，使老化進(jìn)程加快，強(qiáng)度降低。

 2、溫差

玻璃鋼罐直接處在陽(yáng)光直射狀態(tài)下，熱脹冷縮能使玻璃鋼貯罐出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，玻璃鋼罐罐體內(nèi)部殘留的空隙、氣泡在溫差變化的條件下容易擴(kuò)展，會(huì)加速結(jié)構(gòu)的損壞，使強(qiáng)度降低。

3、應(yīng)力原因

相狀態(tài)下，氣體分子體積小，活動(dòng)劇烈，已滲入到玻璃鋼罐體內(nèi)，在缺陷處聚集，產(chǎn)生應(yīng)力集中造成破損。

除了上述三點(diǎn)原因，玻璃鋼罐在使用過(guò)程中由于儲(chǔ)存介質(zhì)液位不斷地變化，玻璃鋼儲(chǔ)罐經(jīng)常處在彈性變化狀態(tài)下，罐體不斷承受著交變應(yīng)力作用。支點(diǎn)處支點(diǎn)對(duì)罐產(chǎn)生向上的力，從而造成封頭與玻璃鋼貯罐罐體的結(jié)合部位產(chǎn)生剪應(yīng)力。封頭自身重力、介質(zhì)擠壓、外部的強(qiáng)烈碰撞，會(huì)使裂紋迅速大面積擴(kuò)展。造成玻璃鋼罐泄漏。

通常玻璃鋼儲(chǔ)罐使用年限為6~8年，但是由于玻璃鋼罐的制作工藝不同及樹(shù)脂材料的差異，整體纏繞型玻璃鋼儲(chǔ)罐使用壽命能夠達(dá)到15年以上。

因此，要想儲(chǔ)罐使用壽命提高，除了選擇一個(gè)有實(shí)力保障的廠家采購(gòu)產(chǎn)品外，還需在儲(chǔ)罐安裝、使用多個(gè)環(huán)節(jié)加以注意。

衡美水處理對(duì)于客戶(hù)采購(gòu)的每個(gè)產(chǎn)品，無(wú)論是從安裝前的基礎(chǔ)制作指導(dǎo)，還是使用中的操作建議以及質(zhì)保期后的售后走訪，都建立起了一整套的技術(shù)方案，為您設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。

實(shí)現(xiàn)城市用水潔凈處理，營(yíng)造和諧人居生活環(huán)境。

衡美水處理專(zhuān)注水處理設(shè)備生產(chǎn)十八年，為您量身定制水處理解決方案！