六十二、污水處理廠管理

應(yīng)遵循以下原則：

1、污水處理廠在日常運行維護過程中管理認真貫徹“重視，為主”的方針，為各項工作創(chuàng)造衛(wèi)生的勞動條件，為勞動者提供符合規(guī)定的必要的勞動防護用品，實現(xiàn)、文明生產(chǎn)。

2、污水處理廠要采取措施，加強管理、技術(shù)和教育工作，防止事故的發(fā)生。

3、污水處理廠除貫徹、執(zhí)行本規(guī)定外，同時嚴格執(zhí)行有關(guān)部門和地方人民政府制定的職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)定和標準。

4、在管理過程中實行責任制，企業(yè)法定代表人是生產(chǎn)責任人，對生產(chǎn)負領(lǐng)導(dǎo)責任。并建立生產(chǎn)責任人為核心的生產(chǎn)委員會。

5、生產(chǎn)人人有責，企業(yè)員工認真履行各自的生產(chǎn)職責，做到恪盡職守，各負其責。

6、全廠職工包括合同工、臨時工都要牢固樹立“重視、為主”的思想，在各自崗位上，對工作各司其職，各負其責，認真做好和防范工作。

7、新進廠的職工和廠內(nèi)崗位調(diào)動人員，經(jīng)廠部教育考試合格后，方可進入生產(chǎn)崗位。經(jīng)廠部培訓取得崗位資質(zhì)證書，才可上崗操作。

8、上班前不準飲酒，上崗前按崗位規(guī)定穿戴好勞動防護用具。

9、工作期間，堅守崗位，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準不許將自己的工作交他人代替。

10、所有變更包括工藝變更、設(shè)備變更、管理方式變更、操作人員變更、對變更涉及到的人員進行變更訓練，確保變更后的運行。

11、所有機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分設(shè)置完好的防護罩或防護欄，操作人員操作或接近這些部位防范頭發(fā)、衣服和袖口被絞入而受傷。高壓變配電間等區(qū)域應(yīng)嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。

12、所有水池的走道都要設(shè)置防護欄桿，雨、雪、結(jié)冰氣候下要特別注意防滑跌入水池。

13、設(shè)備的各種保護裝置，報警裝置齊全、準確、靈敏、有效才可使用。

14、車間內(nèi)外的生產(chǎn)區(qū)域，要保護整潔，保證通道與門暢通。

15、各種設(shè)施如消火栓、消防龍帶、滅火器、檢測儀、吸收裝置、防毒面具、手套、急救用品等要保持性能良好，不得隨意挪動，遇有應(yīng)急情況動用后，要及時補充。

16、在廠區(qū)內(nèi)干道上行駛的各種機動車，車速不得超過每小時20公里，進出門崗、廠房，車速不得超過每小時5公里。

17、連續(xù)生產(chǎn)的崗位職工要嚴格遵守交接班制度，非連續(xù)工作的崗位職工下班時要切斷電源、火源、氣源，整理好現(xiàn)場關(guān)閉好門窗，確?，F(xiàn)場后方可離開。

18、發(fā)生事故時要按事故予案立即處理，事故予案未能包括的事故，要按近似的事故予案處理，發(fā)生人身事故的要立即搶救，并保護現(xiàn)場，及時向廠部報告。在未征得事故調(diào)查組的同意前，不得進行事故清理。輕傷事故，廠部4小時內(nèi)報告公司，重大事故或死亡事故，廠部要立即口頭報告公司分管副總經(jīng)理。

19、來廠參觀、學習的來賓或團組，應(yīng)經(jīng)公司同意，廠部派人陪同，每位來賓進廠后身佩參觀證，離廠交回參觀證，登記參觀進出廠時間。進廠聯(lián)系工作的，門崗要電話聯(lián)系，經(jīng)接待人員同意，領(lǐng)取會客證后進廠、辦完工作由接待人員在會客證上簽字后，交回會客證，由門崗驗證后離廠。

20、各業(yè)務(wù)主管部門，例如：環(huán)保、工勞、消防、供電、新聞媒體等來廠進行檢查人員，應(yīng)由公司認可發(fā)給檢查證，由廠部相關(guān)人員接待、匯報和陪同檢查。

21、廠部應(yīng)通過公司對外發(fā)生工作關(guān)系，并依靠公司防止與控制外部對廠區(qū)造成的不因素。

22、廠內(nèi)所有職工，每人生產(chǎn)責任范圍內(nèi)的責任同時由該人承擔，因此每人既管生產(chǎn)又管，生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是管理系統(tǒng)，廠長承擔全廠責任，分管人承擔直接責任，操作人承擔具體的責任。

23、全廠在生產(chǎn)工作檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要填報報告，隱患采用一事一表，一式二份，一份存檔,提出整改意見，由分管的廠長助理組織實施并驗收銷案。對廠部難以解決的重大隱患，要做出專題報告，向公司分管副總經(jīng)理報告、協(xié)助公司進行專門檢查和技術(shù)鑒定，制定整改計劃實施和驗收后銷案。

24、小事故由廠部調(diào)查處理（凡不造成污水處理全流量停產(chǎn)和直接經(jīng)濟損失小于1000元的生產(chǎn)事故和輕傷造成2日損失小于3日的為小事故）其他事故一律上報公司處理。

25、事故發(fā)生后，不論事故大小，廠部均應(yīng)組織有關(guān)人員進行調(diào)查填寫《事故登記表》，小事故由廠部填寫《事故調(diào)查報告書》，和對事故做善后處理，以及對責任人的處分、存檔和抄報公司，大事故由公司負責填寫《事故調(diào)查報告書》，按公司指令，對事故進行處理。

六十三、使用PAM的管理規(guī)定

PAM定點密封存放；PAM應(yīng)有明顯的標示；運輸、存放、和投加過程中，操作人員配戴防護用品。

六十四、使用的管理規(guī)定

使用過程中應(yīng)嚴格遵守以下規(guī)定：

1、使用取得公安、勞動、環(huán)保等部門批準；

2、使用人員經(jīng)培訓、考試合格，取得特種作業(yè)合格證；

3、加氯間工作前應(yīng)強制通分5-10分鐘,以使車間內(nèi)空氣中含量低于允許濃度1mg/m³；

4、接口處的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴禁使用橡膠墊；

5、使用鋼瓶具有技術(shù)檢驗證并在有效期內(nèi)；

6、使用鋼瓶，有稱重衡器，并裝有膜片壓力表，調(diào)節(jié)閥等裝置；

7、嚴禁將油類、棉紗等易燃物和易發(fā)生反應(yīng)的物品放在氯瓶附近；

8、應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶，紫鋼管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格，使用中若發(fā)生管道堵塞，須用鋼絲疏通，不準用水沖洗；

9、應(yīng)用專用鋼瓶開啟扳手，開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時亦不能用力過猛或關(guān)閉，不許用錘子敲擊或用開水燙；

10、作業(yè)結(jié)束后立即關(guān)閉瓶閥，運行時如遇停電，立即關(guān)閉瓶閥避免回水；

11、鋼瓶禁止露天存放，不得受日光曝曬，不得靠近熱源，應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi)；

12、空瓶和滿瓶掛牌，分開放置，禁止混放；

13、滿瓶存放期不得超過三個月；

14、500Kg和1000Kg的鋼瓶，應(yīng)橫向臥放，留出通道，搬運時，戴好瓶帽、防震圈，嚴禁撞擊；

15、應(yīng)及時排除泄漏和設(shè)備隱患，泄漏時，應(yīng)立即撤離無關(guān)人員，搶救中毒者，搶修及救護人員佩帶有效防護面具，應(yīng)立即強制通風或開啟吸氯裝置，降低污染濃度；

16、應(yīng)定期檢查防護用品，按期更換。