反滲透膜污染分析及解決辦法(二)
2024-11-19 來自: 衡美水處理公眾平臺 瀏覽次數(shù):104
衡美水處理為您介紹一項水處理專業(yè)知識——反滲透膜污染分析及解決辦法。
四、膜清洗方式
料液經(jīng)過各種預處理措施,長期使用后膜表面還可能產(chǎn)生沉積和結(jié)垢,使膜孔堵塞,產(chǎn)水量下降,因此對污染膜進行定期的清洗是必要的。但反滲透膜系統(tǒng)不能等 到污染很嚴重后才來清洗,這樣將會增加清洗難度,也使清洗步驟增多和清洗時間延長。要正確地把握清洗時機,及時清除污垢。
1、清洗原則:
了解當?shù)厮|(zhì)特征,對污染物進行化學分析,通過結(jié)果分析,來選擇理想的清洗劑和清洗方法,為特定的給水條件下找出科學方法提供依據(jù);
2、清洗條件:
(1)產(chǎn)品水量比正常時下降5%-10%。
(2)為保正產(chǎn)品水量,修正溫度后的供水壓力增加10%-15%。
(3)透過水質(zhì)電導率(含鹽量增加)增加5%-10%。
(4)多段RO系統(tǒng),通過不同段的壓降明顯增加。
3、清洗方法:
進行系統(tǒng)反沖;
再進行負壓清洗;
有必要的情況下進行機械清洗;
再進行化學清洗;
有條件的可以超聲清洗;
在線電場清洗是一種很好的方法,便價格昂貴;
由于化學清洗效果比較好,其余方法有些不容易實現(xiàn),而各供應商提供的藥劑雖名稱及使用方法不盡相同,但其原理大致相同。
4、清洗步驟如下:
清洗單段系統(tǒng):
(1)配置清洗液;
(2)低流量輸入清洗液;
(3)循環(huán);
(4)浸泡;
(5)高流量水泵循環(huán);
(6)沖洗;
(7)重啟系統(tǒng)。
針對特殊污染物清洗有:清洗硫酸鹽垢、清洗碳酸鹽垢、清洗鐵錳污染、清洗有機物污染等。
五、對膜進行適宜保養(yǎng)
新反滲透膜的保養(yǎng)新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。在非生產(chǎn)期內(nèi),反滲透系統(tǒng)的保養(yǎng)就是一個比較重要的問題??砂匆韵路椒ㄟM行。
1、系統(tǒng)短期內(nèi)停運(1-3天):
停運前,先對系統(tǒng)進行低壓(0.2-0.4MPa),大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗,時間為14~16分鐘;保持平常的自然水流,讓水流入濃水道。
2、系統(tǒng)停運一周以上(環(huán)境溫度在5℃以上):
停運前,先對系統(tǒng)進行低壓(0.2-0.4MPa),大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量(沖洗,時間為14~16分 鐘;按照反滲透系統(tǒng)操作說明書中有關(guān)系統(tǒng)化學清洗的方法進行化學清洗;化學清洗完畢后,沖洗干凈反滲透膜;配制0.5%的福爾馬林溶液,低壓輸入系統(tǒng)內(nèi), 循環(huán)10分鐘;關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門,進行封存;如系統(tǒng)停運10天以上,則每10天須更換一次福爾馬林溶液。
3、環(huán)境溫度在5℃以下:
停運前,先對系統(tǒng)進行低壓(0.2-0.4MPa),大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗,時間為14~16分鐘;在有條件的地方,可 將環(huán)境溫度升高到5℃以上,然后按照1的方法,進行系統(tǒng)保養(yǎng);若無條件對環(huán)境溫度進行升高,則:低壓(0.1MPa),流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的1/3的水進行 長流,以防止反滲透膜被凍壞,并且保證每天使系統(tǒng)運行2小時;按照上述方法,對反滲透膜進行清洗后,將反滲透膜取出,移至環(huán)境溫度大于5℃的地方,浸泡在配制好的0.5%的福爾馬林溶液中,每兩天翻轉(zhuǎn)一次,系統(tǒng)管道中的水應排放干凈,以防止因結(jié)冰而造成系統(tǒng)的損壞。
六、避免膜在高壓下運行
系統(tǒng)在啟停時有殘余氣體存留,使系統(tǒng)在高壓狀態(tài)下運行。系統(tǒng)中過濾器前后的壓力表用于監(jiān)視濾芯的壓降,初級及終級壓力表則用于監(jiān)視RO膜組件壓降。調(diào)節(jié)進水閥及濃水閥以保證運行壓力及回收率。若運行中產(chǎn)水流量或總流量下降,或初級與中級有壓差比運行初期的壓差增加較大時(以初始運行新反滲透膜組件數(shù)據(jù)為標準),則需對系統(tǒng)進行沖洗或清洗,以保證膜組件的性能安全全。
1、設備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在系統(tǒng)的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。
2、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微米過濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微米過濾器發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微米過濾器,保證管路不漏。
3、各運行泵的運轉(zhuǎn)是否正常,流量是否與規(guī)定的值相同,并與泵運行曲線比較,以確定運行壓力。
1、關(guān)機時快速降壓沒有進行有效沖洗。
由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。準備關(guān)機時,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗14~16分鐘。
2、在準備關(guān)機時,投加化學試劑。
這樣操作會使藥劑滯留在膜及膜殼中,引起膜污染,影響膜的使用壽命,應停止投加。
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