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軟化水設(shè)備運(yùn)行保障操作規(guī)程(二)

2025-02-15  來(lái)自: 衡美水處理公眾平臺(tái) 瀏覽次數(shù):65

如何進(jìn)行水處理

衡美水處理為您介紹一項(xiàng)水處理專(zhuān)業(yè)知識(shí)——軟化水設(shè)備運(yùn)行保障。


軟化水設(shè)備


四、操作流程

1開(kāi)機(jī)前檢查

1電源檢查

A、檢查設(shè)備供電線(xiàn)路是否連接正常,電壓是否穩(wěn)定在設(shè)備規(guī)定的工作電壓范圍內(nèi)。

B檢查配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、接觸器等電器元件是否正常,有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱等異?,F(xiàn)象。

2水源檢查

A、檢查進(jìn)水閥門(mén)是否打開(kāi),進(jìn)水壓力是否在 0.20.6MPa 之間。

B、觀(guān)察進(jìn)水水質(zhì),如顏色、渾濁度等,如有異常應(yīng)及時(shí)處理或暫停開(kāi)機(jī)。

3設(shè)備部件檢查

A、檢查軟化水設(shè)備的罐體、管道、閥門(mén)等連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。

B檢查各閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)是否正確,手動(dòng)閥門(mén)應(yīng)操作靈活,電動(dòng)閥門(mén)應(yīng)能正常開(kāi)關(guān)且位置反饋準(zhǔn)確。

C、檢查樹(shù)脂罐內(nèi)的樹(shù)脂層高度是否正常,樹(shù)脂有無(wú)結(jié)塊、破碎嚴(yán)重等情況。

D、檢查鹽箱內(nèi)的鹽量是否充足,鹽液濃度是否符合要求(一般鹽液濃度控制 25%——30%)。

2開(kāi)機(jī)操作

1啟動(dòng)電源

按下設(shè)備的啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)控制系統(tǒng),觀(guān)察控制系統(tǒng)顯示屏上的各參數(shù)是否正常顯示,如流量、壓力、運(yùn)行狀態(tài)等。

2啟動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)(如有)

A、如果軟化水設(shè)備配有預(yù)處理系統(tǒng)(如砂濾、碳濾等),依次啟動(dòng)各預(yù)處理設(shè)備,確保進(jìn)水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后再進(jìn)入軟化器。

B、觀(guān)察預(yù)處理設(shè)備的運(yùn)行情況,如壓力差、出水水質(zhì)等,確保預(yù)處理效果良好。

3、啟動(dòng)軟化器

A打開(kāi)軟化器的進(jìn)水閥門(mén)和出水閥門(mén),使水緩慢進(jìn)入軟化器開(kāi)始軟化過(guò)程。

B、觀(guān)察軟化器進(jìn)出口的壓力變化,正常情況下進(jìn)出口壓力差一般不超過(guò) 0.05MPa,如壓力差過(guò)大應(yīng)檢查是否有堵塞情況。


軟化水設(shè)備


4、運(yùn)行過(guò)程監(jiān)控

1水質(zhì)監(jiān)測(cè)

A每小時(shí)使用便攜式水質(zhì)檢測(cè)儀器檢測(cè)一次軟化水的硬度,硬度應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求(一般工業(yè)軟化水硬度要求小于 0.03mmol/L)。

B、每天檢測(cè)一次軟化水的酸堿度(pH 值),pH 值應(yīng)控制在 7 ——9 之間。

C、每周檢測(cè)一次軟化水的電導(dǎo)率,電導(dǎo)率應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),具體數(shù)值根據(jù)不同生產(chǎn)要求而定。

D定期將軟化水水樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行整體分析,包括重金屬含量、微生物等指標(biāo),確保水質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2流量監(jiān)測(cè)

A、通過(guò)安裝在進(jìn)水管道和出水管道上的流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水的流量。

B記錄每小時(shí)的進(jìn)水流量和出水流量,確保兩者基本平衡,偏差不超過(guò)10%。如出現(xiàn)流量異常,應(yīng)檢查管道是否堵塞、閥門(mén)是否未完全打開(kāi)或設(shè)備是否有泄漏等情況。

3壓力監(jiān)測(cè)

A、持續(xù)監(jiān)測(cè)軟化器進(jìn)出口的壓力以及整個(gè)系統(tǒng)的壓力變化情況。

B、當(dāng)進(jìn)出口壓力差超過(guò)設(shè)定值(如0.05MPa)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查樹(shù)脂層是否堵塞、閥門(mén)是否正常工作等,并采取相應(yīng)措施,如進(jìn)行樹(shù)脂反洗等。

4設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)

A、觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)指示燈、顯示屏上的報(bào)警信息等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況。

B檢查設(shè)備的運(yùn)行聲音是否正常,如有異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,可能是水泵故障、閥門(mén)松動(dòng)等原因引起。

5、關(guān)機(jī)操作

1正常關(guān)機(jī)

A、關(guān)閉軟化器的進(jìn)水閥門(mén),待軟化器內(nèi)的水基本排空后,關(guān)閉出水閥門(mén)。

B、依次關(guān)閉預(yù)處理系統(tǒng)(如有)、控制系統(tǒng)的電源開(kāi)關(guān)。

C在設(shè)備運(yùn)行記錄上填寫(xiě)關(guān)機(jī)時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行狀況等信息。

2緊急關(guān)機(jī)

A在遇到突發(fā)情況(如設(shè)備嚴(yán)重漏水、電氣故障、水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)等)時(shí),應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切斷設(shè)備電源,關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)和出水閥門(mén)。

B、及時(shí)通知相關(guān)維修人員進(jìn)行處理,并記錄緊急關(guān)機(jī)的原因、時(shí)間等信息。


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