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不銹鋼自清洗過濾器介紹

2021-09-26  來自: 環(huán)保水圈 瀏覽次數(shù):802

不銹鋼自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產生,凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的科學設備。水由進水口進入不銹鋼自清洗過濾器機體,由于智能化(PLC、PAC設計,系統(tǒng)可自動識別雜質沉積程度,給排污閥信號自動排污。


自清洗

一、不銹鋼自清洗過濾器簡介

1、不銹鋼自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點,具有對原水進行過濾并對濾芯進行自動清洗排污的功能,且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動化程度很高。覆蓋了由10um3000um的各種過濾精度的需求,為客戶提供各種水過濾設備

2、不銹鋼自清洗過濾器,運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾、自動排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調節(jié),清洗過濾時間默認為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的百分之零點六;過濾精度可達10-3000 微米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m/h??闪⑹健⑴P式、倒置任意方向任意位置安裝。采用水處理行業(yè)設備科學技術,適用于給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及中水系統(tǒng)設備設計、制造、設備、調試及服務。

二、工作原理

不銹鋼自清洗過濾器由電機、電控箱、控制管路(包括控制閥和壓差變送器)、主管組件、濾芯組件、不銹鋼轉刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等主要零部件組成。

電控箱和控制管路構成過濾機的控制部分,用于實現(xiàn)自動清洗排污過程。

過濾介質由濾筒內側進入,經(jīng)過多層過濾后,液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內壁,因污物逐漸增多造成過濾機進出口壓力差變大,全自動自清洗過濾器當壓差達到設定值(0.01-0.10Mpa)時,排污吸嘴轉至某一濾筒下方,同時排污閥打開,造成該濾筒內的壓力急劇下降,此時濾筒內外壓差迅速變大,筒外凈水對該濾筒進行反沖洗,瞬間即可將濾筒內污物清洗干凈,然后排污嘴轉至下一濾筒進行反沖洗,直到各個濾筒均清洗干凈, 全自動自清洗過濾器壓差恢復到設定狀態(tài)。

三、特點

1、設計結構簡單。

2反清洗時間短,流量、壓力損失小。

3、控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制,自動化程度高。

4、設備可與控制系統(tǒng)連接。

5、高精度過濾,出水水質穩(wěn)定。

6、濾網(wǎng)終身使用,無需更換。

7、使用壽命長。

8、可適用于不同原水水質和用水要求。

9、易損件少,無耗材,運行費用低,操作管理簡單。

10、自動反清洗不斷流。

四、特殊用途

不銹鋼自清洗過濾器可根據(jù)用戶需求設計,適用各種壓力范圍的過濾器;經(jīng)過特殊的工藝生產溫度高達95C以上的過濾器,對需要在寒冷條件下工作的過濾器,將采用特殊的過濾控制系統(tǒng);針對海水腐蝕性強的特點,選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對過濾器進行特殊的加工處理;可以根據(jù)用戶具體工況、要求,提供有針對性的解決方案。

五、應用范圍

1、鋼鐵:用于原料場、燒結球團廠水處理過濾,高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質過濾;

2、汽車:涂裝生產線,在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造系統(tǒng)都有廣泛應用;

3、發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分,發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾,系統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用;

4石油化工:在循環(huán)水場做旁濾處理,可單機或多機型并聯(lián)主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本;

5、農業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他。對系統(tǒng)進行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞;

6礦山:過濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常;

7、給水及污水處理:用于預處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運行效率。

此外,不銹鋼自清洗過濾器可廣泛應用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領域。

六、制造工藝

1、科學的產品結構功能設計,結構緊湊,成熟的濾殼整體成型、加工技術,避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;

2高強度球墨鑄鐵材料防腐性能佳,延長了產品的使用壽命;

3專有的濾芯設計制造技術,高精度濾芯不磨損,壓力檢驗不變形,出廠精度測試滿足用戶要求;

4、粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng),篩板和篩網(wǎng)組成內外雙層結構;由于對濾芯采用主動清洗方式,因而增強了其抗干擾能力,清洗效果佳,特別適宜較差的水質條件;

七、安裝要求

1過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配,當過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。

2、過濾器應盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方,入口低壓影響使用,因此應安裝在靠近壓力源的地方。

3、過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設置旁路,過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應在過濾器出口安裝止回閥。

4選型時注意流經(jīng)全自動不銹鋼自清洗過濾器時,水溫不超過其適應溫度。

5安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過5米,避免背壓。

6、直流系統(tǒng)注意過濾精度、預處理、壓力事項,間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。

7、合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。

8設備之間凈距離不小于1500mm;設備與墻體凈距離不小于1000mm;設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。

9設備進出口管道上,應在靠近管口處設置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150閥門下面宜設置支架。

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