如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一項水處理專業(yè)知識——反滲透系統(tǒng)常規(guī)故障分析及維修方法。

使用反滲透設(shè)備之前，應(yīng)注意先檢查機器是否正常，確認各項正常后才可以接通水源和電源。如果設(shè)備出現(xiàn)故障，需從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質(zhì)，從而盡快實施檢修和維持等對策。

RO膜反滲透系統(tǒng)的故障通常至少出現(xiàn)下列情況：

1、在工作壓力，電導率正常時，產(chǎn)水量下降；

2、標準化后脫鹽率降低，在反滲透系統(tǒng)中表現(xiàn)為產(chǎn)水電導率升高；

3、標準化后產(chǎn)水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產(chǎn)水量即工作壓力上升。

一、標準化后產(chǎn)水量下降

RO系統(tǒng)出現(xiàn)標準化后產(chǎn)水量降低，可根據(jù)下述三種情況尋找原因：

1、RO系統(tǒng)的第 一段產(chǎn)水量降低，則存在顆粒類污染物的沉積；

2、RO系統(tǒng)的尾段產(chǎn)水量降低，則存在結(jié)垢污染；

3、RO系統(tǒng)的所有段的產(chǎn)水量都降低，則存在污堵。

二、標準化后產(chǎn)水量下降是常見的系統(tǒng)故障，其原因如下：

1 、膜組件的減少即要按照設(shè)計的膜組件數(shù)量運行；

2 、反滲透膜低壓運轉(zhuǎn)即在設(shè)計的基準壓力以下運行（可能有節(jié)流閥）；

3 、發(fā)現(xiàn)膜組件壓密即當反滲透膜在大大超過基準壓力的條件下運轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密，須更換膜組件；

4 、運轉(zhuǎn)溫度的降低，按照設(shè)計溫度25度運行；

5 、在較高的回收率條件下運轉(zhuǎn)，這會增加平均進水\濃水的TDS，從而增加滲透壓.當在75%以上回收率條件下運轉(zhuǎn)時，濃水的水量就減少，這樣膜組件內(nèi)水的濃縮倍率上升，結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴重下降，由于這種給水的滲透壓上升，導致透水量的減少，嚴重時，將膜面析出鹽垢，須按設(shè)計回收率產(chǎn)水；

6、膜發(fā)生污染。金屬氧化物或污濁物附在膜面上而造成反滲透膜的堵塞（主要原因）。

7、在運轉(zhuǎn)中反滲透的壓差上升，改進預處理的運行管理，改善反滲透的水質(zhì)，用藥品清洗反滲透組件；

8、油分的混入，注意油不能進入給水，油會污染反滲透膜；

9、保證過濾器內(nèi)濾芯是否定期更換，長時間不更換，會導致濾芯堵塞，從而影響反滲透的進水量；

10、進水電導率的增加，這會增加產(chǎn)水通過膜時所須克服的滲透壓。

三、電導率上升解決辦法

1 、首先要確認各閥門開啟是否正確，純水與濃水的比例是否正確；

2 、進水電導率是不是升高即進水電導率是不是比以前升高（如虎門咸潮時，電導率上升到1000μs\cm）；

3 、反滲透膜是否受到污染如無機物結(jié)垢CaSO4，MgSO4，BaSO4，有機物污染，金屬氧化物的污染等；

4 、反滲透膜是否與強氧化劑(如Cl2)等接觸，被強氧化劑降解.任何氧化物質(zhì)的接觸都會損壞膜元件；

5、O型圈損壞或泄漏，O型圈泄漏會導致反滲透出水電導率上升很快；

6、反滲透膜接觸強氧化性的物質(zhì)如Cl2，O3等，被強氧化性的物質(zhì)氧化降解。

四、產(chǎn)水量下降的原因及解決辦法

1 、RO反滲透膜是否受到污染或被堵；

2 、進水電導率上升；

3 、發(fā)現(xiàn)膜組件壓密即當反滲透膜在大大超過基準壓力的條件下運轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密，須更換膜組件。

4 、工作壓力是否達到反滲透膜額定工作壓力。根據(jù)反滲透膜的型號確定額定工作壓力，適當提高進水壓力，可以增加產(chǎn)水量。

5、原水中含有懸浮物和溶解性物質(zhì)。懸浮物主要是無機鹽、膠體和微生物、藻類等生物性顆粒。溶解性物質(zhì)主要是易溶鹽和難溶鹽、金屬氧化物、酸堿等。在反滲透過程中，進水的體積在減少，懸浮顆粒和溶解性物質(zhì)的濃度在增加。懸浮顆粒會沉積在膜上，堵塞水流道、增加摩擦阻力（壓力降）。難溶鹽在超過其飽和值時，會從濃水中沉淀出來，在膜面上形成結(jié)垢，降低RO膜的通量，增加運行壓力和壓力降，并導致產(chǎn)品水質(zhì)下降。

6、水溫的影響。

反滲透膜額定產(chǎn)水量是基于25℃設(shè)計的，溫度每降低1℃，產(chǎn)水量下降2-3%。

以上種種因素都使反滲透膜的產(chǎn)水量逐步下降，透鹽率逐步上升，純水質(zhì)量下降。一般情況下，反滲透膜的使用壽命是2~3年。反滲透膜損壞后應(yīng)及時更換，否則不但影響產(chǎn)水量，而且水質(zhì)變差。

五、RO反滲透純凈水設(shè)備的常規(guī)故障及維修方法

1、開關(guān)打開，但設(shè)備不啟動：

（1）電器線路故障、如保險壞、電線脫落；

（2）熱保護元件保護后未復位。

解決方法：

（1）水路欠壓、檢查保險、檢查各處接線；

（2）熱保護元件復位；

（3）檢查水路、確保供水壓力。

2、設(shè)備啟動后，進水電磁閥未打開：

（1）接線脫落；

（2）電磁閥內(nèi)部機械故障；

（3）電磁閥線圈壞。 

解決方法：

（1）檢查線路；

（2）拆卸電磁閥檢修；

（3）修理或更換線圈。

3、泵運轉(zhuǎn)，但達不到額定壓力和流量：

（1）泵反轉(zhuǎn)；

（2）保安過濾器濾芯污染；

（3）泵內(nèi)有空氣；

（4）沖洗電磁閥打開。

解決方案：  

（1）重新接線；

（2）清洗或更換濾芯；

（3）排除泵內(nèi)空氣；

（4）待沖洗完畢后調(diào)整壓力。

4、系統(tǒng)壓力升高時，泵噪音大

（1）原水流量不夠；

（2）原水流量不穩(wěn)。

解決方案：  

（1）檢查原水泵和管路；

（2）檢查原水泵和管路、檢查管路是否有泄露。。

5、沖洗后電磁閥未關(guān)閉

（1）電磁閥控制元件和線路故障；

（2）電磁閥機械故障。

解決方法:

（1）檢查或更換元件和線路；

（2）拆卸電磁閥、修復或更換。

6、欠壓停機

（1）原水供應(yīng)不足；

（2）保安過濾器濾芯堵塞；

（3）壓力調(diào)整不當、自動沖洗時造成欠壓。

解決方法：

（1）檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作；

（2）清洗、更換濾芯；

（3）調(diào)整系統(tǒng)壓力到理想狀態(tài)、使濾后壓力維持在20psi以上。

7、濃水壓力達不到額定值

（1）管道泄露；

（2）沖洗電磁閥未全部關(guān)閉；

（3）回收系統(tǒng)泄露。

解決方法：

（1）檢查、修復管路；

（2）檢查、更換沖洗電磁閥；

（3）檢查、修復回收系統(tǒng)。

8、壓力足夠，但壓力顯示不到位

（1）壓力表軟管內(nèi)異物堵塞；

（2）軟管內(nèi)有空氣；

（3）壓力表故障。

解決方法：

（1）檢查、疏通管路；

（2）排除空氣；

（3）更換壓力表。

9、水質(zhì)變差

（1）膜污染、結(jié)垢；

（2）膜結(jié)頭密封老化失效。

解決方法：

（1）按技術(shù)要求進行化學清洗；

（2）更換O型圈；

（3）更換膜。

10、產(chǎn)水量下降

解決方法：

（1）膜污染、結(jié)垢，按技術(shù)要求進行化學清洗；

（2）水溫變化按實際水溫重新計算確定產(chǎn)水。

實現(xiàn)城市用水潔凈處理，營造和諧人居生活環(huán)境。

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